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产品类别:隧道风筒

产品名称:隧道风筒

产品详情

隧道风筒是风筒的一种,主要指用于地下隧道进行风筒的一种风筒,风筒是指又称为通风管,通风管道英文名air duct或ventilation duct是连接通风机设备进行抽、排风引导风流沿着一定方向流动的柔性管道是目前最常用的导风装置。隧道风筒是必需品。

隧道风筒的基本要求是漏风小、风阻小、质量轻、拆装方便。矿山常用的风筒直径有300mm、400mm、500mm、600mm、800mm1000mm、1200mm等规格,也可根据实际需求要求吉利华威煤矿风筒厂家定制。

一、分类

按导风方向分为正压风筒和负压风筒通常情况下正压风筒是10M一节,中间没有骨架向外面吹风采用先进的热合整体一次成型工艺,纵向无接缝负压风筒是由无数个风筒钢圈配合涂覆布组成,也俗称骨架风筒,风口是向里面吸风送风时易转弯采用先进的热合工艺制作而成具有阻燃抗静电风阻小、漏风率低、强度高等特点

1、正压风筒

1.1用途: 用于煤矿、隧道、地铁工程、井下局部进行压入式导向通风

1.2制作工艺分类:常规正压风筒,拉链式正压导风筒,三通导风筒,异型导风筒,自动切换导风筒,反光导风筒

1.3材质物化性质分类: 橡胶涂覆布、塑料涂覆布和橡塑涂覆三种

1.4耐风压性: 导风筒经耐风压试验后不得产生风筒脱节、涂覆布撕裂、接缝开口等现象。风筒直径膨胀率不得大于3.0%。导风筒应根据巷道及风机风量大小等要求选择适当规格,以及弯头、三通等异形规格,连接时注意气流方向。

2、负压风筒

2.1用途: 用于煤矿、隧道、地铁工程、船舶、井下局部进行抽出式导向通风。

2.2制作工艺分类: 常规负压导风筒,拉链式负压导风筒

2.3材质物化性质分类: 橡胶涂覆布、塑料涂覆布和橡塑涂覆三种

2.4耐风压性:导风筒经吸风压试验后不得产生风筒压扁、脱节、涂覆布撕裂、接缝开口等现象。负压导风筒应根据巷道及风机风量大小等要求选择适当规格,连接时注意气流方向。

2、按材料力学性质可分为刚性和柔性

2.1刚性风筒

一般由厚2~3mm的铁板卷制而成。铁风筒的优点是坚固耐用,使用时间长,各种通风方式均可使用。缺点是成本高,易腐蚀,笨重,拆、装、运不方便,在弯曲巷道中使用困难。铁风筒在煤矿中使用日渐减少。近年来生产了玻璃钢风筒,其优点是比铁风筒轻便(重量仅为钢材的1/4),抗酸、碱腐蚀性强,摩擦阻力系数小,但成本比铁风筒高。

2.2柔性风筒

主要有帆布风筒、胶布风筒和人造革风筒等。柔性风筒的优点是轻便,拆装搬运容易,接头少。缺点是强度低,易损坏,使用时间短,且只能用于压入式通风。煤矿中采用压入式通风时均采用柔性风筒。

随着综掘工作面的增多,混合式通风除尘技术得到了广泛应用,为了满足抽出式通风的要求,也为了充分利用柔性风筒的优点,带刚性骨架的可伸缩风筒得到了开发和应用,即在柔性风筒内每隔一定距离加一个钢丝圈或螺旋形钢丝圈。此种风筒能承受一定的负压,可用于抽出式通风,而且具有可伸缩的特点,比铁风筒使用方便。

 

二、连接方式

局部通风中,风筒连接不严密,在接头处会产生很大的漏风。因此,风筒连接的好坏,会直接影响到通风效果。

刚性风筒一般采用法兰盘连接方式,为了减少漏风,法兰盘问应有胶皮垫圈,法兰盘的螺丝钉应拧紧。

柔性风筒的连接方式有插接、单反边连接、双反边连接、活三环多反边连接、螺圈连接、胶黏连接、缝合粘接等多种形式。插接方式最为简单,但漏风大;反边连接漏风较小,不易胀开,但局部风阻较大;活三环多反边连接,螺圈连接漏风小,风阻小,但易胀开,拆装比较麻烦,多在长距离掘进通风时采用;粘接法可增加风筒的节长,漏风和局部风阻几乎为零,是实现长距离掘进通风的最佳连接方式。

在掘进通风中,可根据风筒的送风长度和服务年限等条件,选择合适的接头连接方式。

三、选用

一般来说,立井开凿时,宜选用刚性风筒,直径在600~1000mm;平巷和斜巷掘进时,采用柔性风筒。风筒的直径应根据通风距离和通过风筒的风量来确定,必须保证在最大通风长度时,局部通风机的供风量能满足工作面的要求。为降低风阻、减少漏风、节约通风电能耗,在巷道断面允许的情况下,要尽可能选择直径较大的风筒,根据实际需求要求进达风筒厂家定制

一般通风长度在200m以内,宜选用直径为400mm的风筒;通风长度在200~500m,宜选用直径为500mm的风筒;通风长度在500~1000m,宜选用直径为600mm的风筒;通风长度在1000m以上,宜选用直径为600mm以上的风筒。

目前市场上品种众多,鱼龙混杂,最好选择老牌的进达风筒生产厂家,老牌的优势显而易见,制作工艺领先,生产经验丰富,产品种类全,价格合理,同时保证风筒的质量。

四、使用注意事项

作为抽出式的风筒安装后,一直要使用到巷道掘进作业全部结束。随着巷道距离增加,风筒长度也应增加。所以风筒的接头及悬挂,从开始就必须引起足够重视,要尽量防止漏风并减小风阻。其有关措施如下:

4.1改进风筒接头。根据风筒特点,选择合理的接头方式,减少漏风。

4.2减少风筒接头。 风筒接头处是漏风及风阻增大的主要地点。将每节10m的风筒用胶浆接成100m长,使用于混合式通风的抽出式部分,能收到良好效果。

4.3防止漏风。在局扇及胶皮风筒的连接处,用外压圈将胶皮风筒紧压在局扇出口铁皮风筒外。胶皮风筒的针眼应全部用胶水粘盖。

4.4降低风阻。风筒的悬挂必须做到:吊挂平直,拉紧吊稳,逢环必吊,缺环必补,拐弯缓慢,放出积水。应垫高局扇,使之与风筒在同一高度。若在风筒出口换上一段铁皮风筒,则能明显地减小风阻。

五、运输、保存注意事项

5.1将风筒沿轴向压缩至小于700mm长,并用绳子或布条固定3~4处,再用耐磨性较好的材料包装。

5.2风筒在运输过程中,防止机械撞击和摩擦,避免日晒、雨淋。

5.3产品应贮存在通风良好的库房内,码置不得过高,以免影响使用质量,使用过的导风筒,应先冲洗凉干,然后再折叠存放,禁止与有损于橡胶和塑料品质的物质接触,避免阳光直射、雨淋,仓贮温度应在-15℃~35℃之间,相对温度45-75﹪之间,并距热源1m以外。

5.4产品在规定的运输、贮存条件下,自生产日期起,贮存期1年内其阻燃性、抗静电性符合本标准的规定。

5.5导风筒应根据巷道及风机风量大小等要求选择适当规格,以及弯头、三通等异形规格,连接时注意气流方向。

5.6在巷道内应悬挂起来,做到平直、拉紧吊牢、逢环必挂、见坏必补、拐弯缓慢、排除积水,以利降低阻力。

5.7修补方法:将破损处洗净凉干,用胶水处理。

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